北海电脑自动弯刀机 深圳特思德

  • 750
  • 产品价格:98000.00 元/台
  • 发货地址:广东深圳宝安区 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:121150450公司编号:14590769
  • 张斌 微信 13424439633
  • 进入店铺 在线留言 QQ咨询  在线询价
    相关产品:

深圳市特思德激光设备有限公司

怎样管理好一个模切车间?
模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间,质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理,我们需要做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事故的发生、培训和管理操作人员。
如何把控模切质量?
1.做好4道检验
(1)互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认,只有检查合格,才能开始模切加工。
(2)首件检验。即对校版后正式生产的**张产品,按照模切工序的检验标准进行全面检查,并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
(3)巡检。即在生产过程中,由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验,若发现异常,应及时纠正和改善。
(4)自检。即一般每次模切200张左右后,操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查,若发现异常,应及时纠正和改善。
2.注意6项控制要点
(1)检查确认模切刀版是否安装正确,以及各种刀线和压痕线是否准确。
(2)检查模切压力是否准确,避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。
(3)检查模切规格是否准确,在此项检查中,一定要结合后工序的成型规格来检查。例如,对于后工序为糊盒的模切产品,一定要将模切好的产品粘盒成型,以此来检查模切规格是否准确;对于后工序为精品盒制作的模切产品,一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对,以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理;如果一套产品由多个部件构成,一定要对所有部件进行配套检查,绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。
(4)考虑是否有利于后工序的生产。例如,竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产,80%的因素取决于模切质量,可见,模切质量对后工序生产效率的影响非常大。
(5)检查多款同规格产品合拼的产品(如卡牌等)模切质量时,一定要做好模切后防混款的工作。
(6)检查模切机的模切钢板是否平整,因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整(有很多细小的凹线)而造成的。


如何提高模切效率?
从模切速度来看,全自动模切机的模切速度一般为3000~7000张/小时,半自动模切机的模切速度一般为800~1200张/小时。
从校版时间来看,半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说,单模产品的校版时间一般为半小时左右,2~4模产品的校版时间一般为1小时左右,5~8模产品的校版时间一般为2小时左右,9~12模产品的校版时间一般为3小时左右,12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系,对于同一款模切产品,一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间,而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。


由此可见,校版占用了模切工序的大部分时间,而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,减少校版时间较为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验,供业内人士参考。
(1)校版前先检查好模切刀版,较好固定专机和专人上机测试。
(2)对于需要长期翻单的长线产品,应提前备足底模,**次模切后留好相应的底模,*二次模切时就能节省校版时间。
(3)分工合作,由一些技术非常熟练的专业人员从事校版或校版的指导工作,而由技术水平稍逊的人员专门负责模切操作。
效率和质量是相互影响的,因此,要想提高模切效率,必须控制好模切质量,降低异常问题的发生频率,减少异常问题的处理时间。
如何杜绝工伤事故的发生?
模切工序是工伤事故多发的环节之一,因此在模切过程中应做好以下工作。
(1)管理人员每天都应进行监督检查,要求操作人员按照标准规程操作机器。
(2)全张或**全张模切机在校版时一定要断开电源,以防意外事故的发生。
(3)每次开机前,每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效,一旦发现异常问题,必须及时排除,同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
(4)操作人员进行模切操作时,应戴好相关防护用具,并把拆下的模切刀版存放好,以免误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员?


模切操作人员的培训和管理并没有太多特别之处,但需要注意的一点是,模切车间(特别是半自动模切机较多的模切车间)的操作人员中技工较多,而技工的管理与普通员工的管理是有一定差别的。主要差别在于,模切车间管理人员中一定要有模切技术出身且技术非常熟练、能给大部分机长提供技术培训和指导的人员,因为只有在这种人员的管理之下,才能提高机长的操作技能,使他们能够真正解决一些技术难题,提高工作效率,这样一来,他们也能从中体会到工作的价值,并得到更好的薪酬待遇。


以上4个方面是模切车间管理的主要工作,如果要对模切车间进行绩效考核,也需要根据这4个方面来制定合理的绩效考核方案。只要在模切车间管理中能把这4个方面的工作做好,模切工序的效益和价值就会突显出来。
激光刀模机的维护保养


1、每天开机关机之前检查镜片是否干净,脏的话用棉签及时擦掉.(酒精要求用95%以上的医用酒精,棉签要求使用质量好的,以免刮坏镜片)


2、每天关机之前把直线导轨和滚珠丝杆用抹布檫干净,打上保养油.


3、每天开机之前把空压机和净化器里的水放掉.


4、 保证循环水适度的水温、水质干静无杂物,冷水机10天换一次水.


5、切割时一定要打开抽风机和空压机,以免污染镜片和聚焦镜。


6、严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。


7、每次开机后必须检查冷水系统是否正常,如不出水严禁开机工作。


8、激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品。 在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。


9、非专业人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。


10、禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。


11、 在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
激光应用-激光刀模机

激光刀模机是近几年才发展起来的设备,该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以24小时全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,进步经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。

激光刀模机的工作流程是: 首先在AUT℃AD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模设计好,再存储为相应的图形格式,如DX F、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件,将文件导进,设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。

由此看来,对于激光刀模机来说,操纵是非常简单的,是对传统刀模加工的革命性挑战。

之前较早是国外的激光机,一般都是大功率的。所以价格高、投进大、维修困难,这也就给国内激光生产企业提供了一个契机。经过几年的发展,国内的激光刀模设备越来越先进,越来越普及。

回顾我国印刷行业的发展,目前已到了一个全新的阶段,对设备的需求也是**的。而作为激光这一高科技领域在印刷行业中的渗透,必将使包装设备的科技化、智能化、高效化进步到一个新的阶段。
北海电脑自动弯刀机
 优质模切刀应具备的特性


  1.选用优质的钢材:钢分子结构紧密,刀身富有柔刃性,受弯后无太大的回弹,分子结构仍保持紧密的联结。


  2.精湛的表面退碳处理:将较脆的碳分子从模切刀的表层退去,使刀片受弯时不致表面脆裂,而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起,更加便于弯曲成形。


  3.优秀的热处理:可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度,并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。


  4.较高的精度:模切刀精度越高,模切机调压时间越短,机械磨损越低,生产速度越快,模切效果越好。特别是不干胶商标的模切,无精度的模切刀根本不合格。


  5.应拥有更多规格、型号供客户选择:模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择:模切刀的选择应按三个原则去选择:(1)生产是否长版;(2)客户要求是否高;(3)所模切的图案是否复杂。选择较适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。

北海电脑自动弯刀机

TSD-900自动弯刀机参数配置

TSD-900自动弯刀机配置单:

1、日本松下电机驱动 2、中国台湾HIWIN导轨,中国台湾HIWIN滚珠丝杆
3、中国台湾CPG精密齿轮减速机 4、OMRON及Schneide电气元件
5、**电脑一台 6、TSD专业弯刀系统,适配多国语言(中文、英文)
7、十字螺丝刀一把,量角器一个 8、快速更换弯折模具,仅需一分钟时间(**技术)
9、剪切模、桥位模、鹰嘴模各一套,弯曲模两套,模具均采用进口模具钢材制作
10、双向活动式刀盘,使用逆时针和顺时针两个不同方向的盘刀,方便装取刀料。

参数:
型号 TSD-900 自动弯刀机
刀片厚度 0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ,1.05mm
刀片高度 8-30mm
较大弯曲角度 100°
较小90°弯曲半径 0.4mm
前部较小弯曲尺寸 1.5mm
后部较小剪切尺寸 1.0mm
送料精度 ±0.03mm
弯曲平整度 ±0.2mm
功能 弯刀,桥位,平切,鹰嘴,磨边,打点,打齿
切割方式 摆断或自动剪切
较佳图形格式 DXF格式
气压要求 0.6mpa
电源要求 380V,50/60Hz(标配)
功率 1.3KW
重量 500KGS
外形尺寸(长×宽×高) 2700×1050×1350mm
包装尺寸(长×宽×高) 1900×750×1250mm
海关编码 8462219000


设备性能特点:

1、可同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能,快速精准
2、伺服系统+丝杆导轨设计,杜绝“打滑“和“走位”
3、模具设计*特,图形弯曲到位,尺寸精度高,经久耐用
4、传动及控制部件均采用进口原装产品,确保工作精度及使用寿命

技术支持:
1、 公司提供技术培训,包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。(培训时间不限,直到学会为止,培训形式,可以由客户安排人员到特思德工厂学习,或者由特思德师傅到客户所在地培训都可)
2、 免费提供控制软件升级。
3、激光切割机整机免费保修一年,终身维护。无偿提供产品在保修期内出现故障所需的配件。耗材:激光管、镜片保修八个月;人为损坏除外。
4、 24小时提供电话技术支持以及上门排除机器故障。


深圳市特思德激光设备有限公司


激光刀模机的加工优势


激光刀模切割作为了新一代的激光切割机的代表在市场上拉开了序幕,激光刀模切割机在当今被称之为了较先进的加工设备,但是作为了一种新事物,人们往往对它还不是非常的了解。这种激光切割机与其他切割设备有着不同的作用和优势,企业在使用的时候非常的方便和快捷,相信在未来这也是大家所共同关注的焦点。在下文中给大家特别接受一下激光刀模切割机有哪些优势吧!


1、高新的加工模式


这种切割机的加工模式和平时的激光切割设备加工也是大同小异的,但是这种激光切割机的激光束密度可以聚集的非常的高,对激光切割的其他部位没有什么影响,可以对材质进行直接的加工,加工的质量非常的好,*复杂的雕刻图案。


2、切割成本低廉


由于激光切割机的加工速度非常的快,同时切割的损耗低,切割的精度非常的高,从而可以降低生产成本,可以为企业创造更大的效益和财富。对于皮革行也而言是一种很好的加工设备,只需在电脑的监控之下进行高精度的切割,且切割的速度非常的快,特别是适合小批量、单件的加工材质上。


3、加工材质多


激光刀模切割机不受材质的性能影响,可以加工玻璃、竹木、皮革、布匹、橡胶、大理石等特殊材料,同时可以对不规则的材质进行切割,加工的零部件不需要非常的固定。


激光刀模切割机有哪些优势,以上这就是较基本的优势,同时他还有着高亮度、高方向性的特征,在激光聚焦下可以快速的加工生产。目前在工业上已成功地用激光束进行切割,打孔,焊接和材料表面改质处理等。其中激光切割是应用较广泛的加工方法之一,它占整个激光加工的70%以上。激光刀模切割机作为了激光切割行业的重要发展方向,必将给各个企业带了无限的利益和方便,相信在将来的市场,激光刀模切割机的市场前景一定非常的广阔,使用的用户也是越来越多。

-/gjdjcb/-

关于八方 | 招贤纳士八方币招商合作网站地图免费注册商业广告友情链接八方业务联系我们汇款方式投诉举报
八方资源网联盟网站: 八方资源网国际站 粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594 著作权登记:2013SR134025
互联网药品信息服务资格证书:(粤)--非经营性--2013--0176
粤公网安备 44030602000281号
Copyright © 2004 - 2024 b2b168.net All Rights Reserved