南京等离子切割机生产厂家 佛山市南海锐丰通用机械有限公司

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等离子切割机，等离子切割不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。
等离子切割机使用前及切割时：
1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠；
2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正接通，切割工作面下应设有溶渣坑；
3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电的内缩量；
4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度；
5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，严禁人的皮肤严禁接近等离子弧；
6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积；
7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器；
8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路；
9、使用钍、钨电应符合JGJ33-2001*12.7.8条规定。

等离子切割机切割操作及配合人员防护：
1、现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材；
2、高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护；
3、当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留孔，必要时在进、口处装设备通风设备；容器内照明电压不得**过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割；
4、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割；
5、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋；
6、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

等离子切割机机器结构：
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用；
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工；
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材；
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上；
5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。

等离子切割机保养：
1、正确地装配割炬：正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加；
2、消耗件在完全损坏前要及时更换：消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件；
3、清洗割炬的连接螺纹：在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹；
4、清洗电和喷咀的接触面：在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗；
5、每天检查气体和冷却气：每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障；
6、避免割炬碰撞损坏：为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统**限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
佛山市南海锐丰通用机械有限公司秉承“顾客至上、服务为本”的经营宗旨，以“以诚合作，以信经营”的经营理念服务广大顾客。