碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝对输送辊道辊的作用
随着科学技术和现代工业的高速发展,机械设备的运转速度越来越高,受摩擦的零件被磨损的速度也越来越快,其使用寿命越来越成为影响现代设备生产效率的重要因素。
输送辊道辊是板带热连扎生产线配套设备部件之一,在工作过程中采用水冷,导致表面冷热交替,易于疲劳和产生龟裂;同时受到热轧板带的压力和高温的影响,表面由于摩擦产生磨损,从而其外圆尺寸减小。因此,每年都有相当数量的输送辊道辊报废或待修,给生产带来不利影响,造成了经济损失。
输送辊道辊修复工艺,采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝配用熔炼焊剂HJ260,在专用轧辊堆焊机床成套设备上进行丝极圆周方向连续螺旋埋弧堆焊。碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝由于添加了Cr、Mo、V 等合金元素,具有很好的组织稳定性和耐磨性。对经过消应力回火处理后的堆焊输送辊进行粗加工,进行检验,其硬度为45~47HRC,且硬度均匀,对输送辊表面进行着色渗透和超声波探伤,均无裂纹。
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝最近几年已成为焊接界受到普遍关注的话题。随着工业和科技的不断发展进步,采用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝进行耐磨堆焊技术作为材料表面保护的一项有效措施,应用领用正逐渐扩大,并且在许多易磨损领域中该技术已相当成熟。目前耐磨堆焊技术主要有等离子堆焊、埋弧堆焊、氩弧堆焊、明弧堆焊等。明弧堆焊是一种利用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝与焊件产生电弧,在高温下把焊丝熔合在易磨损表面的工艺方法。利用明弧堆焊方法具有焊层层间温度可控、有效降低焊接热应力,合金粉末配比方便可调,采用快速冷却方法可达到细化晶粒的效果,施焊工艺简单等优点,已在煤炭、电力、水泥、矿山、冶金等行业得到广泛推广应用,随着堆焊技术的不断进步以及应用领域的不断扩大,对碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的需求也在不断提高。
磷铜焊条,黄铜焊条,紫铜焊条
T107紫铜焊条
详细说明:T107为紫铜焊条,对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能:
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明:T207为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
熔敷金属机械性能:
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能:
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明:T237为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能:
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条
说明:T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。
用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合:GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金属力学性能:
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条,质量保证,欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条
说明:T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条,可交直流两用,全位置焊接。焊接工艺优良,焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
铜及铜合金焊条简要说明
铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难,易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷,故在施焊时应注意下列事项:
1.铜的热膨胀系数大,在凝固时发生较大的收缩应力,造成裂纹和变形,所以装配间隙要宽,坡口角度要大,还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝,焊前应将被焊边缘的氧化物,油脂及其它污物清除干净。
2.由于铜和铜合金等的导热性特别高,须预热并用较大的电流焊接。
3.焊接操作应在空气流通的地方进行,或者采用人工通风,以防止铜中毒现象。
4.铜及铜合金结晶后晶粒粗大,为了保证焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击,以消除应力及使晶粒细化。
高铬铸铁药芯焊丝的焊接质量受哪些因素影响
高铬铸铁药芯焊丝的用途非常广泛,在很多焊接中都有使用,市场需求量很大,但是,市面上的高铬铸铁药芯焊丝有好有坏,焊接效果大有差异。当然,要想掌握高铬铸铁药芯焊丝的焊接技术,保证焊接效果,就要知道那些因素会直接影响高铬铸铁药芯焊丝焊接质量好坏,那么,既然如此,高铬铸铁药芯焊丝焊接质量受哪些因素影响呢?小编来给大家介绍一下。
一般来说,影响高铬铸铁药芯焊丝焊接质量的主要是高铬铸铁药芯焊丝埋弧焊焊接参数,埋弧焊焊接参数可分为主参数和次要参数,主要参数是指那些影响焊缝质量和生产效率的参数,它们是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类及极性和预热温度。对焊缝质量产生有限影响的参数为次要参数,它们是指高铬铸铁药芯焊丝直径、高铬铸铁药芯焊丝伸出长度、高铬铸铁药芯焊丝倾角、高铬铸铁药芯焊丝与焊件的相对位置、焊剂粒度、焊剂堆散高度等。
焊接参数往往从两方面决定了焊接质量,一方面,焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数综合的焊接热输入影响着焊缝的力学性能;另一方面,这些参数分别影响到焊缝的成型。
可以说,只有合理的匹配这些参数,才能焊制出良好且无缺陷的焊缝,同时也要选择合适的高铬铸铁药芯焊丝,保证焊接的完美。