堆焊焊丝
型号
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密炼机专用系列
石油钻杆接头专用
用途
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。
用于一般阀门密封面堆焊。
用于热加工工模具的堆焊,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面,如齿轮挖斗等。
堆焊各种受磨损机件表面。
高硬度堆焊焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件
高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝,专用于石油钻杆接头的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15~
0.40
0.3~
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0~3.0
4.8~6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5~2.5
0.6~2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0~3.5
≤5.00
7.0~9.0
5.0~7.0
15.0~18.0
22.0~28.0
≤26.0
Ni
≤1.0
7.0~9.0
2.0~4.0
≤2.5
Mo
≤4.00
1.0~2.0
0.8~1.5
≤2.5
W
7.0~10.0
其它
≤1.50
≤2.50
硬度
HRC
≥30
≥25
≥48
≥50
55~60
55~60
25~35
40~50
48~60
保护
气体
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
混合气
保护
氩气
供应硬面堆焊耐磨药芯焊丝生产厂家
牌号
焊条对应型号
堆焊层硬度
HRC
特点及主要用途
HB-YD172(Q) 耐磨药芯焊丝
D172
≥40
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q) 耐磨药芯焊丝
D207
≥50
用于堆焊推土机片,螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q) 耐磨药芯焊丝
D212
≥50
常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q) 耐磨药芯焊丝
D256
HB≥170
高锰钢堆焊,适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q) 耐磨药芯焊丝
D322
≥55
用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q) 耐磨药芯焊丝
≥55
专门用于模具堆焊,耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q) 耐磨药芯焊丝
D337
≥48
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q) 耐磨药芯焊丝
D397
≥40
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝
52-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝
45-50
用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝
35-45
用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝
33-42
用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝
40-50
用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝
52-55
用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝
55-62
用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝
60-65
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝
60-65
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
用于耐磨表面堆焊。
堆802堆耐磨碳化钨电焊条
D608
EDZ-A1-08
≥55
石墨型
低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格
D618
≥58
石墨型
石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头
D628
高铬型
≥60
石墨型
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等
D638
≥60
石墨型
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
D678
EDZ-B1-08
≥50
石墨型
石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊
D687
EDZCr-D-15
≥58
低氢钠型
低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
D698
EDZ-B2-08
≥60
石墨型
石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707
EDW-A-15
≥60
低氢钠型
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708
MO-CR-B
≥62-65
合金型
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛
钴基合金焊条
钴基合金焊条,具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度。
EDCoCr型钴基合金堆焊焊条熔敷金属具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度,常用的钴基合金堆焊为EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三种 ,钴基合金焊条熔敷金属含有25-33%的铬时,具有抗氧化性,含有3.0-14%的钨时,具有高温强度,而钴基本身具有耐蚀性,属固溶基体,碳则是一种元素,它能提高熔敷金属的强度,当碳与铬结合成坚硬的碳化物时,可提高熔敷金属的硬度,而且随着含碳量的提高,熔敷金属的硬度上升,韧性下降,以适应不同用途的需要,含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴,热锻模,热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头,轴承,旋转叶轮,粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊
在540-650度高温下,钴基合金熔敷金属具有较好的抗蠕变性能和高温硬度,这是它们在许多场合广泛应用的主要原因
由于在熔敷金属中存在25%以上的铬,所以在氧化条件下能形成薄而紧密黏附的,起防护作用的氧化皮,此外,钴基合金熔敷金属在一般腐蚀介质中,具有良好的耐腐蚀性能,所以经常在要求耐磨和腐蚀性能的工况下使用
虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面具有广泛的用途,但如果高温和腐蚀不是重要因素的话,那么采用铁基堆焊焊条也能获得相应的耐磨性能
钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开列,堆焊时应预热并缓慢冷却,钴基合金堆焊后,一般焊态投入运行,但大面积堆焊时,一般推荐进行消除应力热处理,同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层