清远口罩耳带焊接机

主要参数：
 l 频率：20kHz 
功率：2400W 
l 频率：15kHz 
功率：3000/4200W 
l 电源要求：220V 50/60Hz, 
额定电流10A
 l 输出振幅：≤60μm 
l 焊接方式：间歇焊接，连续焊接
超声波焊接机的焊接特点：
1、焊接效率高，能批量处理被焊接塑料件.
2、不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.
3、粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.
4、能保证被焊接物的气密性，水密性.
5、快速----每次焊接时间0.01—9.99秒.
6、强度----可承受大的拉力、高压力.
7、品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件.
8、经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本.

超声波焊接机，焊接时需要注意的几点
随着工业化的进程不断加快，如今塑胶焊接已不再像以前使用胶水粘接。当公司接到两个塑胶需要焊接的项目时，大部分会想到采用超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方式，这种超声波焊接方式不需要胶水，没有纯加热融化塑胶的那种恶臭味，超声波焊接的速度非常快，仅需要几秒一个产品就焊接完成，被焊接的产品外观美观无损伤。超声波焊接机越来越受到广大用户的亲睐。
但是在使用超声波焊接机时有几个方面的问题需要引起生产部门的重视，否则可能会使产品超声波焊接不良，导致废品率上升。超声波焊接不良是指：1.塑胶件上下盖没有充分焊接，导致假焊、焊接不牢等;2.被焊接塑胶件表面刮花、外观面受损等;3.塑胶件上下盖错位等。

超声波焊接机操作时，如何有效控制超声波的焊接质量
在使用超声波焊接机如何有效控制超声波的焊接质量：一台超声波的品质很重要，涉及到焊接出来的产品是否美观是否达标，这是前提条件，但焊接产品并不是我们想象中的那么简单，再好的一台超声波如产品不配合或焊接线没设计好也焊接不出高品质的产品来，所以在产品的因素上也要把控好，相互配合才能焊接出的产品。
超声波的焊接产品的质量受以下5个因素影响，所以要控制好超声波焊接的质量，一定对这5个方面把控好：
1：产品的材质，有的材质本身不利于焊接。
2：产品结构设计的问题，产品设计不合理，不利于焊接的则要做小改动就可，要设计为合适的固定和对齐位置。
3：产品焊接线的设计问题，焊接线的位置没有合理设计也会影响到焊接效果，一定要设计顺畅的焊接路径。
4：超声波模具的问题，超声波模具要有CNC电脑雕刻，这样精密度高，模具也是跟焊接出来产品的效果起到非常重要的环节。
5：超声波模具与焊接产品的接触面，这点一定要把握好一个度。
这就是为什么我们在接每一张单时都业务员都会亲自上门拜访的原因，因为我们要根据客户的产品材质，结构，焊接面积来推荐合适的超声波设备，来给一套完整的焊接方案，确保客户一投入生产万无一失，真正做到为客户的切身利益着想出发!
**音波15年从事超声波焊接，拥有强大研发团队及焊接技术，针对不同材质形状及装配要求，针对开发性客户量身打造及现有自动化生产线改造，制定自动化生产线焊接方案，经验丰富，品种全，完善;质量有保证!

u 超声波发生器Generator 将工频单相或三相交流电转换为高频交流 电，为换能器提供电能； u 换能器Convertor 将超声波发生器输出的高频交流信号转换 为同频的机械振动信号； u 调幅器Booster 将换能器输出的高频振动信号幅值放大； u 工具头Horn/Sonotrode 进一步放大振动幅值，并把能量传递到焊 接区域；
超声波焊接机点焊方法： 
A、 将二片塑胶分点熔接*预先设计焊线，达到熔接目的。
 B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 切割封口： 运用**音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波焊接机：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
超声波焊接机成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出**音波**高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。