注意事项:
(1)母材表面之油污、灰尘及杂物等须确实除净。
(2)焊缝之清理应使用不锈钢刷清除,以免铁屑混入焊道金属中影响焊道质量。
(3)若须以织动方式施焊时,其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。
(4)使用前焊条须于250-300℃干燥60分钟,使用时取出少量放入保温100℃-150℃之干燥筒内,携出焊条量多 以4小时量为宜。
A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
不锈钢焊条使用说明
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
不锈钢焊条必须按照焊条种类要求,放入焊条烘干炉给于的温度、时间进行烘干。然后放入焊条保温筒保温(保温时间同产不低于1个小时),焊条随用随取。加热次数不得**过三次。
根据焊条中了选择焊接电源,碱性不锈钢焊条必须使用直流反接性;酸性不锈钢焊条直流反接,没有直流弧焊电源情况下,可以用空载电压不低于70V,焊接定负载率不低于60%,焊机额定输出电流不小于300A的交流弧焊机焊接。
不锈钢焊条的牌号:不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号,用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多,它们使用统一牌号,其表示方法为:
1、焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条;A表示奥氏体不锈钢焊条。
2、G或A后面位数字,表示焊缝金属的主要化学成分。
3、G或A后面的*二位数字,表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一药皮类型的焊条,可有10个牌号,按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。
4、G或A后面的*三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条,交流或直流反电源焊接;“7”表示低氢型焊条(又称碱性焊条),只限于直流或反电源焊接。