安吉氩弧焊铝焊机 不锈钢门窗氩弧焊机

柴油氩弧焊机的优点
1、氩弧焊氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、&氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便; &电损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化;
4、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金; &受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
氩弧焊的特点及应用范围
1、可焊的材料范围很广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊，特别适宜化学性质活泼的金属和合金，常用于奥氏体不锈钢和铝、镁、钛、铜及其合金的焊接，也用于锆、钽、钼等稀有金属的焊接。
2、由于氩气保护性能优良，氩弧温度又很高，因此在各种金属和合金焊接时，不必配制相应的焊剂或熔剂，基本上是金属熔化与结晶的简单过程，能获得较为纯净的质量良好的焊缝。
3、氩弧焊时，由于电弧受到氩气流的压缩和冷却作用，电弧加热集中，故热影响区小，因此焊接变形与应力均较小，尤其适用于薄板焊接。
4、由于明弧易于观察，焊接过程较简单，也容易实现焊接的机械化和半机械化，并且能在各种空间位置进行焊接。

氩弧焊加工运用广泛，其主要是因为有如下几个优点：
1、氩弧焊加工中 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊加工的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊加工为明弧施焊，操作、观察方便；
4、受焊件位置不受限制，可进行全位置焊接；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；而且焊接成品受力学性能优于电弧焊，故压力管道较常用，**机械焊接加工厂平常加工得多的是铁、不锈钢、铝、钛氩焊、铝制品的氩弧焊加工。
6、电损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化； 受焊件位置不受限制，可进行全位置焊接。

氩弧焊机基本分类
氩弧焊机按照电的不同分为熔化氩弧焊机和非熔化氩弧焊机两种。
非熔化氩弧焊
非熔化氩弧焊是电弧在非熔化(通常是钨)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化氩弧焊
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨氩弧焊的区别：一个是焊丝作电，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化氩弧焊。

氩焊机与手弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：
1、手开关控制；
2、高频高压控制；
3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负输出方式，输出负接电针，而正接工件。
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