崇左电脑自动弯刀机供应 售后**

深圳市特思德激光设备有限公司

特思德TSD-900全自动弯刀机功能特点
1.可在一台机器上完成弯曲、剪切、无缝冲切对接，鹰嘴、桥位、磨边、磨角等功能。2.新研发多组磨碟系统，以实现不同尺寸的磨边。精密的伺服控制系统，正反双向四磨碟，可同时使用”V形、平形双功能磨边，精度高。
3.磨边宽度可通过软件自动调节，根据圆角大小的不同，自动控制磨边深度，圆角制作更加精细（小可达R0.1），生产效率更高，也更节省刀片。4.采用钨钢磨碟，可磨修，经久耐用。折弯，冲桥，剪切，鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作，耐用性强，使用寿命高。大大降低用户使用成本。模具更换可立拆装降低维修成本，方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制，省电稳定运行。后期维护更方便。5.的双马达双丝杆动态液压夹刀装置，自主开发了的动态互换夹持控制系统，可使送刀真正做到不停歇高循环送料，大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。（精密研磨级进口滚珠丝杆，配合Future CAM， 达到国际精度。）6.的XMBW软件支持CAD文件及多种文件格式（DWG, DXF, NC, CFF2, DDES2）。7.可选配自动升降刀盘，可安装多达6种不同型号的刀料，触摸屏式操作，人性化控制面板设计，方便快捷。立一体型，方便摆放和移动。

弯刀机的保养
对于刀模行业的客户来讲自动化程度很高，对机器的依赖性也很高。而且刀模行业的客户都是要求率，所以弯刀机就起到了很重要的作用。因此我们在使用过程中，如果出现机器故障时间很闹心的事！！
其实只要您平时在使用过程中多注意点、定期的对电脑自动弯刀机进行一些必要的保养与维护，对机器的性能提升和稳定是很有帮助的。
可以从以下几点进行：
一、丝杆、导轨处的清洁与保养，定期除尘并打上黄油，3个月进行一次。
操作方法：将弯刀机的丝杆机盖打开，用防锈润滑油将内部擦拭并清洁干净，用加油或工具分别在导轨及丝杆处打上润滑脂（黄油）
二、弯刀头的保养。
用机油或润滑油加在弯刀头外壳的*部位，一般2-3天进行一次，可根据工作量而定。
三、剪角模的保养。
每天可加滴少许润滑油在剪角模处（1-2滴即可）
四、冲切模具的保养。
在冲切模具出滴1滴润滑油，减少冲切模具的磨损，提高使用寿命。一般2-3天滴一次油。
五、定时清理机器废料管底下的废料，以免造成废料管堵塞！
六、每天把空压机的水和油水分离器的水放干净。

    深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机，自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才，紧跟国际*激光技术，并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作，研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定，多项技术已处于国内地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、菲律宾、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特阿拉伯、巴西、哥伦比亚等国家。且在国内设有3个办事处（江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市），方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提，不断完善产品品质，为您提供的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念，不断发掘，拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本，诚信至上”一直是特思德的发展理念，我们采用人性化的现代管理模式，让员工参与入股，全体同仁自由发挥各自的才能，培养了批富有**技术水平，充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业！ 创造价值，客户的成功就是特思德的成功！

激光刀模的生产制作过程
这几年激光刀模的发展非常迅猛，导致激光刀模切割机和全自动电脑弯刀机的价格每年下降，刀模的价格也是一年比一年低。
激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。目前的激光刀模机可以切割不同的缝隙，满足不同的生产工艺。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比：(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，用手工据床进行切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速的发展，提高经济效益。
激光刀模机的工作流程是： 先在AUTCAD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模图设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、AI格式。再将设计好的图纸导入到激光机和弯刀机的加工软件里面。直接可以加工。
目前激光刀模主要用于：纸张彩盒，电子产品，光电产品，吸塑产品等等，刀模说简单了就是把刀装在木板上，做出想要的形状，进行切割的产品