通径:DN600规格:可定制颜色:可定制材质:Q195B焊接:法兰连接质量等级:A级执行标准:国标产品表面描述:光滑断面形式:圆形激光功率:1000W激光波长:1080±5nm运行模式:连续/调制较大调制频率:20KHz输出光纤长度:15m主机尺寸:1300*1000*1670加工定制:是
箱型柱因为其形状如一个大的铁箱,因此而得名,一般钢结构上用作梁或者柱子,现有的箱型柱一般是用在建筑工程中,一般用于房梁以及房子的支撑柱等,现有的工厂的厂房的建造中普遍使用箱型柱这种钢结构进行搭建,在建筑完毕之后,箱型柱作为厂房的支撑柱,可以使得厂房上下具备相当大的稳定性。
箱型柱的优点:
1、刚度大,整体性好;
2、传力均匀适应软硬不均的基础;
3、有效减少不均匀沉降,调整基础反力补偿基础,减少基础负荷,沉降基础外墙与土;
4、阻泥效果强;
5、有利于地震底板和外墙的整体形成,有利于人防地下室的防水,可充分利用地下空间。
箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题:
1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动;
2、被焊区内要全部清理水、油、锈及其他有害异物;
3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝,不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条;
4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置,使坡口各个方面均可得到合适的熔深,焊接过程中必须牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差,不和坡口发生短路;
5、垫板与壁板应尽可能密贴,其间隙控制在0.5mm以下,并用耐火泥对间隙进行密封处理;
6、焊接过程中,时刻注意渣池深度的调整,可采用添加焊剂的方法,使渣池始终保持适当的深度。
箱型柱制作组装是关键,其组装工艺、方法如下:
1、先要以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志;
2、先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序;
3、腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板;
4、箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法;
5、隔板背后一面焊接采用电渣压力焊接,采用设备电渣压力焊焊接。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:先要以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,然后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板,箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割;箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
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