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深圳市特思德激光设备有限公司

激光刀模机的操作要领
随着数控，机床等机械行业的发展，激光刀模切割机的应用也越来越广泛，因此了解激光刀模切割机的操作应用要领非常关键，对激光刀模切割器的安全生产格外重要。
1、激光刀模切割机和别的数控机床一样，操作前必须穿戴劳保用品。
2、操作者必须经过严格培训，才能上岗，对不要不熟悉激光刀模切割机操作要领的人员，不能上岗操作。
3、严格按照激光刀模切割机操作规范流量作业。
4、经常检查电路，确保电路正常，以免漏电造成事故。
5、对于不能使用激光刀模的材料，不能使用该设备。
6、注意做好厂房的通风透气工作。
7、如果激光刀模切割器遇到故障，不要擅自维修，必须的维修人员维修。
8、保持设备的清洁卫生。
9、设备用过后要关闭所有电源，并清理工作场地。产品材料摆放整齐。

类激光切割技术浅析
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
激化切割
 利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
激光熔化切割
 激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光划片与控制断裂
 激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
 随着科技的发展,很多人都认识了解到了不锈钢加工,近年来不锈钢加工设备也有了较快的发展,在不锈钢加工中使用的激光是一把光刀,可以灵活多形的切割,切品小，切割面光滑/平整,已应用于工业生产中,下面主要讲一下与刀模相比有那些优越性。
不锈钢加工在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此不锈钢加工很困难，甚至不能切割。
不锈钢激光加工刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代不锈钢加工系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，不锈钢加工也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，不锈钢加工运转费用也并不昂贵，因此还能明显的降低模具制造费用。不锈钢加工模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。不锈钢加工的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由于提高了锯片使用寿命。
不锈钢加工机大的特点就是免模,不需要开模就可以直接成形,正在逐步取代传统的刀模，不锈钢加工机更灵活多变,展现形式更好，将会有更大的发展空间

激光刀模设备精度分析
中小功率激光刀模切割机,采用中小功率低消耗的激光发作器,别离精度高达0.02mm的数控机械系统.在抵达刀模制造所需求的精度的同时大大降低了激光刀模的制造本钱.特别适用于精密电子刀模的制造。并且采用分层切板技术拼合成的模切板,避免了大功率激光机因光路倾向而构成的尺寸不准问题。而且投资风险小,报答快。
    运用国内激光发作器，切割时无须添加任何气体，激光刀模机消耗低，外接电源220V即可，且即开即用无须开机等候时间，激光刀模切割机运转每小时本钱只需5块钱左右。
    1:激光刀模切割机采用的高频开关电源鼓舞，光电转化率高，模块化结构，具自诊断功用，缺点率低。
    2:经过更为的谐振腔设计，结构合理，规划紧凑，抵达更高质量的光束方式，并且直接输出标准的45%线偏振，经过偏振镜转化为圆偏振，进步切割割缝分歧性。
    3:激光刀模切割机模块化结构设计，电气部分与机械部分完好隔离，进步了电气控制的稳定性与机械结构的寿命，使激光器规划愈加合理紧凑。

适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：
类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大,一般厚度；12mm的低碳钢、；6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案，公司、单位、宾馆、商场的标记，车站、码头、公共场所的中英文字体。
第三类：要求均匀切缝的零件。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽，然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上，切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近几年来应用的一个新领域是石不锈钢花格图片油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝，起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm，切割技术难度大，已有不少单位投入生产。