崇左电脑自动弯刀机厂家 生产厂家

刀模的用途
在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。手工刀模价格低廉，但精度较差，激光刀模价格稍高，但其精度较高，一般在0.03左右。
      刀模的分类　　
      激光刀模;铝板刀模;雕刻刀模;蚀刻刀模;木板激光刀模;刀模材料;刀模设备;模切刀模;电子激光刀模;胶板激光刀模;FPC激光刀模。
刀模适用行业　　
      电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。
      激光刀模与传统刀模工艺相比传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。　　
      激光刀模的工作流程是：先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。完成后安装模切刀线制作成刀模成品。
      电脑弯刀机与电脑切刀机　　
      现在刀模的发展已不单是激光切割机的功劳了，这几年来，各种各样的电脑弯刀机，刀模机涌入市场，给刀模制作带来无限便利，提高工作效率，减少弯刀成型误差，可算刀模的发展有这些设备的功劳。　　
      电脑设备与传统手工制作，虽说电脑弯刀机未能完全实现公仔形状弯到位，但在简单形状和直刀直线裁切精度高。有效加快生产效率。有电脑设备结合手工生产，基本比纯手工速度高出一倍以上。
     、模具　　
     刀模也是、模具的简称，是机械刀片，模具是机械模具，如：折弯机模具、冲剪机模具的等.

电脑自动弯刀机设备性能特点：
1、可同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能，快速
2、伺服系统+丝杆导轨设计，杜绝“打滑“和“走位”
3、模具设计特，图形弯曲到位，尺寸精度高，经久耐用
4、传动及控制部件均采用进口原装产品，确保工作精度及使用寿命
技术支持： 
1、 公司提供技术培训，包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。（培训时间不限，直到学会为止，培训形式，可以由客户安排人员到特思德工厂学习，或者由特思德师傅到客户所在地培训都可） 
2、 免费提供控制软件升级。 
3、激光切割机整机免费保修一年，维护。无偿提品在保修期内出现故障所需的配件。耗材：激光管、镜片保修八个月；人为损坏除外。 
4、 提供电话技术支持以及上门排除机器故障。

激光刀模的生产制作过程
这几年激光刀模的发展非常迅猛，导致激光刀模切割机和全自动电脑弯刀机的价格每年下降，刀模的价格也是一年比一年低。
激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。目前的激光刀模机可以切割不同的缝隙，满足不同的生产工艺。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比：(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，用手工据床进行切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速的发展，提高经济效益。
激光刀模机的工作流程是： 先在AUTCAD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模图设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、AI格式。再将设计好的图纸导入到激光机和弯刀机的加工软件里面。直接可以加工。
目前激光刀模主要用于：纸张彩盒，电子产品，光电产品，吸塑产品等等，刀模说简单了就是把刀装在木板上，做出想要的形状，进行切割的产品

功能优势：
1.采用双丝杆动态夹刀装置，自主开发了的动态互换夹持控制系统，可使送刀真正做到不停歇高循环送料，解决单丝杆送料回程等待的弊端。大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。（精密研磨级进口滚珠丝杆，达到国际精度。）2.的AutoBender软件简易便捷，支持CAD文件及多种文件格式（DXF, NC, CFF2, DDES2）。支持WIN7/XP/VISTA等多种操作系统。人性化操作简单易学，一键式加工。3.自动双向平切，自动双向嘴，自动折弯，自动多功能冲桥位(3-8mm宽度，5-20mm高度桥位自由切换)，模具更细致，折弯更到位。4.折弯，冲桥，剪切，鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作，耐用性强，使用寿命高。大大降低用户使用成本。5.模具更换可立拆装降低维修成本，方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制，省电稳定运行。后期维护更方便。