常德激光刀模切割设备经销商 型号齐全

深圳市特思德激光设备有限公司

激光切割机的原理和应用
激光切割机利用高能激光束作用于被加工材料、使其吸收激光能量而发生熔化、汽比、断裂等现象。从而达到切断材料的目的。激光切割机足目前激光在工业加工中应用范围大的一个领域;高功率的CO2激光器和Nd:YAG激光器的绝大部分用于激光切割机。
优点
与其它常用的切割机方法相比，激光切割机有以下优点;
1.切割质量方面
(1)激光切割切缝窄，可以节约原材料，
(2)切缝垂直度好，表面光洁。*后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接;
(3)切边刺，无机械应力.热影响区小，基本无变形
(4)激光切割的深宽比大.对金属材料可达20:1左右，对非金属材料可达100:1以上。
2.切割过程方面
(1)激光切割速度快。噪声低。
(2)切割过程中无“”磨损问题，适台于所有材料;
从激光切割各种材料的物理过程来看.激光切割大致分为以下六类;
1 汽化切割
汽化切割，指被加工材料的去除主要是通过使材料汽化的方式进行的。在汽化切割过程中，工件表而在聚焦激光束的作用下;，温度迅速上升到汽化温度，材料大量汽化，形成的高压蒸气以**音速向外喷射。同时在激光作用区内形成“孔洞”，激光束在孔洞内多次反射又使材料对激光的吸收丰迅速提高。
在高压蒸气高速喷射的过程中，切缝内的熔融物被同时从切缝处吹走，直至将工件切断。内于汽化切割主要靠使材料汽化的方式进行，因此所需的功率密度很高，一般应达到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割 一些低燃点材料(如木材、碳和某些塑料)以及难熔性材料(如陶瓷等)时常采月的方法。用脉冲激光器切割材料时也多采用汽化切割的方法。
2.熔化切割
在激光切割过程中，如果增加一个与激光束同轴的吹气系统，使切割过程中熔融物的去除不是单靠材料汽化本身，而主要是依靠高速气流的吹动作用，将熔融物连续不断地从切缝中吹走，这样的切割过程称为熔化切割。
在熔化切割过程中，工件温度不再需要被加热到汽化温度以上，因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化与汽化的潜热比可知，熔化切割所需激光功率仅为汽化切割方法的1/10。
3.反应熔化切割
在熔化切割中.如果气流不仅仅是把切缝内的熔融物吹走，而且还能够与工件发生改热反应，使切割过程增加另-热源，这样的切割称为反应熔化切割。通常能与工件发生反应的气体是氧气或含有氧气的混合气休。
当工件表面温度达到燃点温度时，就会发生强烈的燃烧放热反应，可大大提高激光切割的能力。对于低碳钢和不锈钢，燃烧放热反应提供的能量是60%。对于钛等活性金属，燃烧提供的能量大约是90%。
因此，反应熔化切割与激光汽化切割、-般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，仅为汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反应熔化切割中，内于燃烧反应会使材料表面发生一些化学变化，从而对工件的性能会有影响。
例如对于钛.在切缝边缘会形成非常硬的氧化层，该氧化层易破裂，影响很严重，对于低碳钢，除了在切口表面形成一层很薄的改性氧化层外.其它影响很小。而且，这种氧化物熔渣的。流动性较好。不像金属熔渣那样紧附在基体金属之上。对于不诱钢.生成的氧化物主要出由高熔点材料组成。
4.热应力切割
脆性材料在激光束的加热下.其表面易产生较大的应力.从而能够整齐、迅油地通过激光加热的应力点引起断裂.这样的切割过程称为激光热应力切割。热应力切割的机理为:激光束加热脆性材料的某一区域.使其产生明显的温度梯度。
工件表面温度较高要发生膨胀.而工件内层温度较低要阻碍膨胀，结果在工件表面产生拉应力.内层产生径向的挤压应力。当这两种应力**过工件本身的断裂限强度时。便会在工件上出现裂纹。出于这种裂纹的发展。
使得工件沿裂纹断开。热应力切割的速度-股为m/s量级。这种切割方法适用于切割玻璃、陶瓷等材料.实验表面热应力切割玻璃的效果非常好.切割速度、切边质量和精度郁很高。热应力切割所需的激光功率很小。功率太高会引起工件表面熔化。并破坏切边质量。
5.激光划片
这种方法主要用于:半导体材料;利用功率密度很高的激光束在半导体构料工件表面划出-个个浅的沟槽，由于这种沟槽削弱了半导体材料的结合力.可通达机械的方法或振动的方法使其断裂。激光划片的质量用表面碎片和热影响区的大小来衡量。
6冷切割
这是一种新型加工方法，是随着近几年紫外波段的高功率准分子激光器的出现而提出来的。 它的基本原理:紫外光子的能量同许多**材料的结合能相近，用这样的高能光子去撞击**材料的结合键并使其破裂。从而达到切割的目的。这种新技术具有广阔的应用前景，持别是在电子行业中的应用会很广。

非金属激光切割能加工那些材料
       非金属激光切割机，就是切割金属以外的激光切割机，如皮革、布料、工艺品、亚克力、刀模板、大理石、电子等。
所谓非金属激光切割就是将激光束照射到非金属材料表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
非金属激光切割机，就是切割金属以外的激光切割机，如皮革、布料、工艺品、亚克力、刀模板、大理石、电子等等行业，这些行业所需要的激光切割机，跟金属激光切割机不同，他们需要的是另一种设备，这种设备就是非金属激光切割机，在非金属激光切割机中，每个行业都有着自己的激光切割机，是适用的，然而那些非适合行业的激光切割机，又不属于金属行业的，都统统属于非金属激光切割机。

在竞争激烈、风云变幻的广告行业中，水晶字以其简单粗暴、美观有效的宣传效果成为广告行业中不可缺少的表现形式，广泛应用于店展柜眉头字、公司logo墙、标牌广告、门头店招牌、汽车商标等标识导向系统的制作。
水晶字是用化学药水将透明**玻璃（亚克力）跟有色**片粘合起来组合而成。成型时，可以将透明亚克力和有色**片分开来雕刻，也可先用化学药水粘合后再一起雕刻，所以水晶字是双层的。众所周知，每一家企业都有其的商标LOGO，那么每一家企业的水晶字标识自然是的。由此可见水晶字定制市场巨大，个性化需求明显。
水晶字的加工方式有两种：传统刀模加工和激光切割技术
★ 传统加工
传统的加工一般采用模压、机械切割的方式，但这都属于粗加工、生产周期长 ，加工精度也不高。随着人们对产品加工精度和产品种类等要求不断提高，传统的加工方式明显满足不了水晶字巨大的市场定制需求。
★ 激光加工
近年来，广告行业受到个性化要求高和材料成本上升的双重压力，日益面临边缘化的处境。而**亚克 
力激光切割机采用无接触性加工和自动排版功能，能大程度地减轻加工变形，减少材料浪费。而且激光加工精度高、切缝无裂缝、切口平滑，一般*后期处理，加工后水晶字透光度也更好。另外，激光还能制作出传统方式无法完成的图案和造型，因此，激光切割机已逐渐成为水晶字切割普遍的加工方式。
为满足广告行业市场需求，特思德整合了市场亚克力常用规格和常用幅面，打造出多款水晶字激光切割机，支持厚度高达30mm的切割需求，满足亚克力、导光板、**玻璃、双色板等材料的高质量加工。

激光切割工艺方面有如下几种：
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料，避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。
深圳市特思德激光深圳的激光刀模机主要是切割木板刀模，主要是通过激光束的高温使木块燃烧切割出大小均匀的缝隙。