激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入,印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展,激光刀模行业也跟着得到了长足的发展,到了20世纪90年代前期,大功率激光切割机开始引入中国市场。,在刀模制作领域,首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是,便有了模压工具制作工艺的第二次革命:以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革,数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据,这便必然要求绘图工序电脑化,有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础,这便催生了自动弯刀机的成型,由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀,同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制,这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受,这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
激光刀模的特点
1.成品外形设计较大
限制多 , 适用于一般彩盒或较不 要求的工件
2.刀面平整度较差,常须使用垫片调整,需人员操作.耗时费材.
3.高低刀组合较难控制
4.只能制作一种角度.无法变化.
5.刀口有接缝.
6.调模时间长
7. 数个同图形在同一模上,尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作,误差较大
自动弯刀机的发展
随着电子、包装印刷行业的快速发展,作为与其配套的工业--刀模加工业也取得了很大的进步.但是随着市场的逐步,越来越多的资金及企业进入该行业,导致原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地.但是,在以价格为主要因素的市场竞争中,企业除了要降低生产成本外,提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素.而自动弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一,对刀模加工的效率起着举足轻重的作用.
随着市场对产品要求越来越高,弯刀机的发展也是越来越精密,所作出的刀模精度也是越来越高。因此,磨边自动弯刀机得到了广泛的运用和发展。带磨边的弯刀机做出来的产品可以满足高精度的生产需求。深圳市特思德激光新推出的TSD-900A电脑磨边弯刀机满足市场刀模行业的新需求,精度高,稳定性好。是高精度刀模厂家的良好选择。
这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步,而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,以下就各种材料选刀方法作扼要分析:
一.普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52º)就可以了,假设模切外形复杂,则需求选用刀身硬度稍低,弯曲性能较好的刀料。在模切过程中,假设需求模切压力小,则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。
三.柔韧材料
柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能随意穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的问题。
四.回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料,非常光滑的,能顺应这一恳求;若刃角抵达42º,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘抵达少。