达州5554铝焊丝批发价格

一、铝及铝合金焊接材料应用

纯铝焊丝ER1100

性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有较好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及较好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。

典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食

品等行业。

铝硅合金焊丝ER4047

性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动A性使母材焊接变形很小。

典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量

用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。

铝硅合金焊丝ER4043

性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材

、模具、家具、容器、集装箱

铝镁合金焊丝ER5356

性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。

典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、

Ti 0.1，AL余量

用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。

铝镁合金焊丝ER5183

性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表

面堆焊同等级的铝合金材料。

典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,

Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量

用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、

航空**工业等

二、铝合金焊丝及焊条成分

铝铜合金焊丝ER2319

性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。

典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,

Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量

用途：核工业、舰船制造、航空**工业、**装备等

国标牌号

主要成份(%)

特性和用途

相当AWS

S 301

Al≥99.5

塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用

ER1100

S 311

Si5 Al Rem.

抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金

ER4043

S 321

Mn1.3 Al Rem.

良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用

ER3003

S 331

Mg5 Mn0.4

Al Rem.

耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用

ER5356

5183

Mg5 Al Rem.

耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用

ER5183

Al 109

TAl

纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用

E1100

Al 209

TAlSi

铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金

E4043

Al 309

TAMn

使用及存放说明：

1、产品拆封后，在保质期内你可以直接施焊，不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年

以上，拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月；

2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放；

3、产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；

4、焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物；

5、对于**过保质期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理；

6、焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛，请注意保护。

焊接铝时注意事项

大家对钢铁焊接相当了解，焊接技术相当成熟，但与钢铁相比，铝具有不同的特点，因此习惯于钢铁焊接技术的人，开始会稍感生疏，认为焊接困难，但只要充分掌握铝的特性，就可以相当*地进行焊接，焊接铝时应特别注意事项如下：

　　熔化温度低和热容量大

纯铝熔点660℃，铝合金的530℃~650℃，比钢和铜的熔点低得多，*熔化，但是，它的比热容和熔化热却比其他大多数金属的高，热导率也高，单位散热率相当于钢的5倍，因此局部加热困难。为使铝熔化，必须*地集中地供给大量热。铝的电阻约为钢的1/4，热导率又高，因此电阻焊时必须采用大功率电源设备。

　　和氧的亲和力强

铝较易与氧化合，即使在干燥大气中短时间存放也会在其表面形成致密的氧化膜。这种氧化膜（Al2O3）虽然很薄，只不过5nm左右，但却耐高温，**过3000℃，焊接时它妨碍基体金属和填加金属的熔化，基体金属就是铝，填加金属指焊条与焊丝。消除基体金属和填加金属上的氧化膜**械法和化学性。

在气焊和钎焊时，为了清除焊件表面上的和由于火焰氧化而生成的氧化膜，可采用熔剂，但焊后必须将熔剂清除干净，以免腐蚀基体金属。惰气保护焊时采用阴极雾化作用很*清除氧化膜，不会造成氧化物夹杂。

　　易吸收氢

铝熔体吸收氢的能力虽没有镍那么严重，但也比钢及铜的稍大一些或相当。溶解于焊接接头中的氢来自焊接火焰、电弧气氛、熔剂、基体金属和填加金属表面污染物与氧化膜同时存在的水分和大气中的潮气等。

焊接时溶解的氢是接头结晶过程中产生气孔的根源，降低接头强度性能和抗蚀性，因此必须严防气孔产生。

热胀冷缩比钢的大

铝的热胀冷缩率比钢的大一倍，纯铝凝固时的体积收缩率高达7%，铝合金的平均收缩率虽然低一些，但也达5%。因此，焊接铝工件会发生显着的变形，如果不保持适当的焊根间隙或不进行拘束，则会产生变形，而且，会在某些合金的接头（焊缝金属）内和热影响区内产生裂纹。实践证明，纯铝比铝合金难以产生裂纹，热处理可强化合金与不可热处理强化合金相比易产生裂纹。

焊接热对基体金属的影响

焊接可热处理强化铝合金时，由于焊接热的影响，会使基体金属某些部件的力学性能下降，焊接冷加工合金的情况也如此，并且焊接热输入量愈多，性能的降低也愈多，因此，电阻焊和金属较惰气保护焊的热影响区比钨极惰气保护焊、气焊的小。

此外，由于焊接热影响，常常在晶界上发生成分偏析或析出杂质相，从而使该区的抗蚀性下降。过热程度愈大，抗蚀性能下降倾向也愈显着。在进行电阻焊时，若电极铜被基体铝吸收也会损害抗蚀性。