天津4047钎焊铝焊丝哪家质量好

为什么叫纯铝？它们是如何分类的？

A：工业纯铝：含铝量≥99.00% 。

国产牌号：L1、L2、L3、L4、L5

国际型号：1060、1035、1100、1200、1370等

国产焊丝牌号：HS301

Q： 为什么叫铝合金？它们是如何分类的？

A ：在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素，形成不同的组织和性能，形成不同系列的铝合金材料，如：

〈1〉铝铜合金LY19、2014、2219、2024

〈2〉铝锰合金

LF21、3003、3005、3105国产焊丝牌号：HS321

〈3〉铝硅合金

LT1、4A11、4043、4047国产焊丝牌号：HS311

〈4〉铝镁合金

LF2--LF16、5005、5052、5182、5356国产焊丝牌号： HS331

〈5〉铝镁硅合金LD2、LD31、6061、6063、6070

〈6〉铝铜镁锌合金7005、7050、7075、7475

〈7〉铝铜镁锂合金8090等

铝及其合金的焊接技巧 

时代焊机 时代焊机  微信号 timeweldingmachine 

功能介绍 中国较大的IGBT逆变焊机及大型辅机制造商产品包括：手工焊机；氩弧焊机；交直流方波焊机；脉冲氩弧焊机；CO2/MIG/MAG气保焊机；自动埋弧焊机；空气等离子切割机；操作机；滚轮架；变位机、缝焊机、堆焊设备、数控切割机、弧焊机器人等。 

2015-10-13 

一、铝及铝合金的分类

铝具有良好的导电性、导热性，其密度小，质量轻，塑性好。

在纯铝中加入各种合金元素而成的铝合金，强度显着提高。

1、工业纯铝

纯铝的牌号有1070A（L1）、1060A（L2）、1050A（L3）以及1A85（LG1）、1A90（LG2）、1A99（LG5），其中的杂质主要是铁和硅，随杂质含量的增加，强度增加，塑性、导电性和耐蚀性下降。

2、铝合金

在纯铝中加入少量合金元素能大大改善铝的各项性能。Cu、Mg、Mn能提高强度，Ti能细化晶粒，Mg能抗海水腐蚀，Ni能提高耐热性。

铝合金分变形铝合金和铸造铝合金两大类。

变形铝合金在加热时能形成单相固溶体组织，能进行各种压力加工。其又可分为非热处理强化和热处理强化两类。

热处理强化的铝合金又可分为硬铝合金、锻铝合金、超硬铝合金。

铸造铝合金适宜于铸造而不能进行压力加工。

二、 铝及铝合金的焊接性

铝及铝合金有易氧化、导热性高、热容量和膨胀系数大、熔点低以及高温强度小等特点。

1、铝的氧化

铝和氧的亲合力很大，生成的氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，造成熔合不良和夹渣。

2、易产生气孔

液态铝及其合金溶解氢的能力很强，氢在熔池凝固过程中来不及析出而聚集形成气孔。

3、易烧穿

铝及其合金由固态变为液态时，没有显着的颜色变化，不易判断母材温度。此外，铝的高温强度较低。

4、热裂纹

铝的线胀系数比钢大将近一倍，而凝固时的收缩率又比铁大二倍，因此在焊接过程中形成应力。当铝及其合金中的杂质**标时，在焊缝中形成较多的低熔共晶。在应力的作用下，就易产生裂纹。

5、接头不等强度 

铝及铝合金焊接时由于热影响区受热而发生软化，强度降低而使接头与母材无法达到等强度。

三、焊接工艺

1、焊前准备

（1）焊前清理：在焊前应严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。

1）化学清洗：采用清洗剂进行清洗。

2）机械清洗：先用**溶剂丙酮擦拭表面除油污，然后用细钢丝刷或刮刀使母材焊接区刮至有金属光泽为止。

（2）垫板：为保证焊透并使铝板不致烧穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置垫板。

（3）预热：薄、小铝件可不预热，厚度**过5mm的铝件可预热100～300℃。

2、焊接方法及工艺特点（见表）

铝及铝合金焊接方法比较

焊接

方法

 工业纯铝

 铝锰合金

 铝镁合金

 铝铜合金

 适用厚度范围

 说明

1035

1200 8A06

 3A21

 5A05

5A06

 5A02

5A03

 2A11

2A12

 适宜范围

 一般厚度界限

TIG焊

 很好

 很好

 很好

 很好

 不好

 1~10

 0.9~2.5

 厚板焊接需要预热，常用

熔化较氩弧焊

 很好

 很好

 很好

 很好

 尚好

 ≥8

 ≥4

 不预热、常用

熔化较脉冲氩弧焊

 很好

 很好

 很好

 很好

 尚好

 ≥2

 1.6~8

 适宜薄板

手工电弧焊

 好

 好

 很好

 很好

 不好

 3~8

 —

 无氩弧焊时使用

3、焊后清理 

焊后留在焊缝及邻近的残留焊渣，在空气、水分的参与下会激烈地腐蚀铝件，必须及时清理。

四、应用举例：铝母线的焊接

大中型发电机组的槽形和管形，小型机组的板状母线。

1、母线材质、焊接材料及设备

母线材质：L2工业纯铝；

焊材：丝301或丝311；

焊接设备：交流氩弧、熔化较气体保护焊机。

2、对接坡口及接头垫板

（1）对接坡口及其尺寸

δ≤6mm，不开坡口，间隙2-5mm；

δ=6-20mm，70oV型坡口，间隙5-8mm，钝边1-2mm。

（2）坡口根部垫板

1）铝质或钢质；

2）垫板的大小视母线形状和尺寸而选择；

3）母线为板状或槽状时，选板形垫板；

4）母线为管形时，一般选纯铝垫圈；

5）母线封闭外壳的环缝对接选用带弧形槽的钢垫板。

3、清洗工艺

（1）焊丝清洗：分焊丝整理，碱洗，酸洗，烘干存放几个步骤。烘好的焊丝要随即使用，避免再次氧化。

（2）焊件坡口清理

1）化学清洗 ：采用清洗剂进行清洗。

2）机械清洗：先用**溶剂（丙酮、松香或汽油）擦拭表面除油污，然后用细钢丝刷或刮刀使母材焊接区刮至有金属光泽为止。

（3）焊接过程中的清理

清除焊接过程中出现的黑斑、粘合、夹渣（铲削）。

4、焊接工艺

（1）预热：一般可采取电阻炉加热。高一些为好，但不要**过250oC。

（2）工艺要点：TIG焊

1）大规范参数：钨棒直径3-6mm,焊丝直径2.4-6mm，焊接电流250-400A，氩气流量15-20l/min（视喷嘴大小决定）。

2）点焊要求

直线焊缝先点焊两端，后点焊中部至少三处，每处约60～80mm；

外壳环焊缝每隔60o点焊一处，每处长约80mm左右；

管形主母线沿圆周均分2-4处点焊，每处长约40-50mm。

3）较好用铝制引弧板引弧和收弧。