景德镇不锈钢焊条批发价

    景德镇不锈钢焊条批发价

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清河县汉龙焊接材料有限公司

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焊接质量的好坏通常由以下四种因素决定:

1.焊接结构

2.焊接规范

3.母材材质

4.焊接材料

以上四个因素的合理搭配和选用.对焊接质量的优良起到关键性的作用.

在焊接过程中.上面四个因素选择或搭配不合理时不可避免地会产生焊缝缺陷.很疯的缺陷种类很多.在焊缝内部和焊缝表面都会存在.常见的缺陷有以下几种.裂纹.气孔.夹渣.咬边.未焊透.焊接变形.焊瘤.弧坑凹陷.电弧产生偏吹(直流)等.焊接缺陷中产生焊接裂纹较为复杂.产生气孔的现象和偏吹现象较为常见.因此简略介绍.这三种缺陷产生的原因和预防的措施.供参考.

1.焊缝裂纹

焊接过程中造成焊缝裂纹的原因:应力.结构应力.焊接时热应力.结构拘束力.结构钢性.母性.焊材化学成分.焊缝装配间隙.焊接电流.焊接顺序.母材清洁度.每一种原因都可能造成焊缝裂纹.因此当焊缝产生裂纹后.首先正确判断出开裂的主要因素和次要因素.根据分析制定出相应的解决措施.

      我们知道.焊缝是由于焊接材料和母材在电弧作用下高温熔化后再凝固而成的.金属由固态-液态-固态的相变过程中

自然会产生膨胀和收缩现象.由于热膨胀冷缩的原因.使被焊结构产生应力.拘束力或钢性.

物质由液态转变成固态的过程中称为结晶.焊接过程中.当电弧离开熔池.熔池中的液态金属随温度的降低.首先从温度低的母材边缘开始结晶.随着熔池温度的进一步下降结晶过程逐渐向焊缝中间位置伸展.焊缝中心较后结晶.由于热胀冷缩作用.当结构存在较大内应力.拘束力或钢性的情况下.即使母材材质与焊材成份匹配均比较好.较后结晶的焊缝中心位置的晶粒有可能连接不到一起.焊缝较终将出现裂纹.如果遇到母材或焊材成份不好(碳.硫.磷)偏高.焊缝装配间隙过大.母材在焊缝边缘杂质太多.电流过大.并且焊接速度过快.过慢.焊道过宽等因素.会使焊缝裂纹现象更加严重.根据经验.施工现场焊缝开裂的情况多数是因为应力.拘束力.钢性造成的.

          解决应力.拘束力.钢性造成焊缝开裂方法是:采取固定焊或分散焊的方法.所谓固定性是将被焊结构的全部焊缝或重要部位焊缝.先采取小电流.窄焊道.短焊缝.全部固定.这样使焊接结构不易产生较大应力.特别注意被焊结构即使都固定住.也不能在同一位置连续施焊.

       所谓分散焊:是将焊缝分开.不在同一位置连续施焊.

正确的焊接顺序要领为:

先主后次

先大后小

先内后外

先短后长

异向分段

亦退亦进

多点同步

对称适度

这里的大于小指焊缝的收缩量.

另外要尽量使所有焊缝有一定的收缩量余.原则是:重要接头先焊.原件要先于薄板先焊.收缩量大的先焊.错开的短焊缝先焊.然后再焊长的通直焊缝.

对大型结构不仅先固定焊.再采取分散焊.同时**道焊缝不应采取大电流和大规格焊条.防止局部产生过大的热量引起较大的应力.

    采用上述焊法可有效减缓应力.防止焊缝开裂.有拘束力和钢性的结构可采取同样的方法防止焊缝产生开裂现象.

当焊缝装配间隙太大时应采取小焊条.小电流先在焊缝的一侧或两侧进行堆焊使装配间隙达到合适的尺寸.再进行连接.如遇母材化学成分不好的焊接结构.再加上上述因素中的一种或几种情况.应选用抗裂能力较强的低氢型焊材.


2.气孔.

焊缝金属产生的气孔分为:内部内部气孔.表面气孔.接头气孔.

(1)内部气孔:有两种形状.一种是球状气孔.多半产生在焊缝的中部.产生的原因.焊接电流过大.电弧过长.运棒速度太快.熔接被不清洁.焊条受潮.

另一种是虫形孔.大部发生在焊缝根部.产生原因:焊接电流不足.焊接部位不洁净.运棒速度过快.焊条的角度不正确.焊条受潮.

上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法.就可以得到解决.

表面孔:

木材中C    S   SI    量偏高容易出现气孔.解决办法更换母材.或换低氢焊条.

焊接不诶不洁净也是产生气孔的主要原因.焊接前要清理干净油污铁锈等.

焊接电流过大使焊条后半部发红造成药皮保护作用失效也容易产生气孔.因此要规范操作.

3.电弧偏吹:

1.地线放在电弧偏吹的方向

2.地线分成两个以上

3.顺着电弧偏吹的方向进行焊接

4.采取短弧操作




                      清河县汉龙焊接材料有限公司





                                                          二零一八年七月二十九日

不锈钢系列焊丝型号

牌号

国标

美标

用途


H00Cr19Ni12Mo2

S316L

ER316L

常应用于石油化工、化肥设备,如022Cr17Ni12Mo2(SUS,316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。


H1Cr17

S430

ER430

如10Cr17(SUS,常应用于耐磨耐腐蚀场合铁素体构件的焊接,430)材料的器件、护栏、高尔夫球头等。


H00Cr21Ni10

S308L

ER308L

304L)等材料的焊接。,广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等,如022Cr19Ni10(SUS

H1Cr18Ni9

或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。,广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件如12Cr18Ni9(SUS,302)材料的焊接



H00Cr22Ni8Mo3N

S2209

ER2209

常应用于石油化工、船舶制造等行业,如022Cr22Ni5Mo3N(SUS,2205)材料的焊接。



H1Cr18Ni9Ti

常用于食品机械、医疗器械、纺织印染机械、压力容器、石油化工等场合,如07Cr19Ni11Ti(SUS,321)和相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。



H00Cr24Ni13

S309L

ER309L

常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构,也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。


H1Cr26Ni21

S310

ER310

或异种钢、高Cr、高Mn钢等的焊接。,常应用于焊接不锈钢衬里


H0Cr19Ni9

用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等如06Cr19Ni10(SUS,304)材料的焊接,或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。


H0Cr19Ni12Mo2

S316

ER316

用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。


H1Cr24Ni13

S309

ER309

不锈钢衬里,异种钢(06Cr19Ni10和低碳钢)以及高Cr、高Mn钢等。,常应用于焊接相同类型的不锈钢


H00Cr19Ni12Mo2

S316L

ER316L

常应用于石油化工、化肥设备,如022Cr17Ni12Mo2(SUS,316L)等材料的焊接。


H0Cr20Ni10Nb

S347

ER347

常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合,如07Cr19Ni11Ti(SUS,321)、07Cr18Ni11Nb(SUS,347)或相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。


牌号 国标 美标 用途


H0Cr20Ni10Ti S321 ER321 常应用于07Cr19Ni11Ti(SUS,321)和相似成分的奥氏体不锈钢的焊接,如食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合。

H0Cr19Ni14Mo3 S317 ER317 常应用于石油化工、化肥设备,如06Cr17Ni12Mo2(SUS,316)等材料的焊接。

H0Cr21Ni10 S308 ER308 用于12Cr18Ni9(SUS,302)、06Cr19Ni10(SUS,304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接,亦常常用于薄板的焊接。

TG50 ER50-6 ER70S-6 用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊,都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。

H1Cr13 S430 ER410 常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接,410)。,如12Cr13(SUS

TGR30-1 ER55-B2 5.28 ER80S-B2 用途:适用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等的焊接。

H1Cr24Ni13 ER309 常应用于焊接承压设备用相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(06Cr19Ni10和低碳钢)以及高Cr、高Mn钢等。

H1Cr26Ni21 ER310 常应用于焊接承压设备用不锈钢衬里,或异种钢、高Cr、高Mn钢等的焊接。

ND.ER49-1 ER49-1 适于承压设备用碳钢及500,N/mm2级结构钢的焊接。如Q245R(20g、20R)、,Q345R(16Mng、16MnR)、Q370R等。


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联系电话是0319-8190268, 主要经营清河县汉龙焊接材料有限公司专业生产环保型不锈钢焊条焊丝、铜铝药芯焊丝、钴基焊条焊丝、镍基焊条、耐磨焊条、耐磨药芯焊丝、铸铁焊条等产品,拥有自主专利技术,为您提供最专业的焊接工艺技术解决方案,欢迎来电咨询。。
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