TBM-602耐磨药芯焊丝
规格:Ф1.2mm
Ф1.6mm,15Kg/盘
硬度:56~59HRC(焊态), 58~62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
应用:地铁盾构施工刀具刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机**修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝,堆
焊金属有良好的强、韧组合,同时具有良好的耐磨性,可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前,应用本产品制备的国产地铁盾构刀具,在北京地铁盾构施工中(地质
条件相同)一次掘进 780m ,为传统国际品牌焊材的 2~3 倍。同时,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
特点:
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单,对刀体*进行焊前预热和焊后热处理,焊接过程中电弧稳定、较少飞溅、无气孔、无裂纹,焊接过程稳定连续,具有良好的焊接工艺
性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56~59,经0.5J~5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹,硬度可达HRC58~HRC62;堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象,硬度达到HRC56~HRC62。
YC-ZG300钻杆耐磨药芯焊丝
详细说明1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,采用混合气体保护时电弧稳定、飞溅小、成型好、堆焊硬度均匀稳定。采用Cr-Mn-Mo合金系,具有以下特点:
(7)干式/橡胶轮磨料磨损试验损失质量磨损系数:0.28%。
2.堆焊层金属的主要成份(%):
C
Si
Mn
Ti
Ni
其它元素
一般值
≤1.5
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤5
3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥62
4.焊接规范 :
焊丝直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
气体流量(L/min)
φ1.6
200-300
20-30
15-25
推荐使用的规范为电压:29V;电流:250A
5.包装方式:
采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均匀稳定具有以下特点:
2.堆焊层金属的主要成份(%):
C
Si
Mn
Cr
其它元素
一般值
≤1.0
≤1.5
≤1.5
5.0-8.0
≤3
3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥57
4.焊接规范 :
焊丝直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
气体流量(L/min)
φ1.6
200-300
20-30
15-25
推荐使用规范为电压:29V;电流:250A
5.包装方式:
采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
D7106布料溜槽**耐磨焊条
D7106耐磨焊条供货规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊层硬度:HRC≥70。
说明:炼铁、钢布料溜槽是烧结机烧结料供给高炉上料的过度溜,这种溜槽被烧结料冲刷后磨损非常严重,更换频繁。布料溜槽工作温度一般在650-850℃,受高温和烧结矿冲磨影响,磨损十分严重,根据这样的情况,采用HX101A耐磨焊丝在布料溜槽表面层堆焊一层硬质合金的方法对其进行修复。经过研究和多长试验,使得更换溜槽次数减少为原来的一半,取得了很好的效益。堆焊层硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊条堆焊溜槽工艺:
ZD1996-O不锈钢焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
熔敷金属为19%Cr-9%Ni不锈钢,具有较高的强度和韧性,堆焊层抗裂性能优良,焊接工艺性能良好。
ZD901-0耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
ZD902-O耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高铌高铬铸铁类焊丝,HRC在61-64之间,适用于工况较恶劣、磨损严重的场合;JD902-0耐冲击耐磨药芯焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
ZD904-O耐磨药芯焊丝
在立磨磨辊堆焊工程中,焊丝的质量决定了堆焊后磨辊的使用寿命。目前用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类药芯焊丝,根据不同工况的要求,以及对耐磨性的不同要求,高铬合金铸铁类药芯焊丝的合金类型主要有三种,见表一所示。1#号为普通高铬铸铁类型,用于工况较好,磨损不是特别严重的场合;2#为高铌高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;3#为复合型多元合金高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;
立磨用药芯焊丝合金类型
C
Si
Mn
Cr
Nb
Mo
V
1#
4.5-5.5
≤2.0
≤2.0
25-30
2#
5.0-6.0
≤2.0
≤2.0
22-26
6-8
3#
5.0-6.0
≤2.0
≤2.0
24-28
1-3
2-4
2-4
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般在HRC62-67。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如铸桥300XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
1、清除溜槽表面的油、水、锈、杂物。
2、堆焊后要保温冷却至室温。
3、对壁厚的溜槽原来使用寿命为3~5月,堆焊后使用寿命可达12~18个月。
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
主要是高铬铸铁行焊丝,HRC在59-62之间,主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。JD901-0耐冲击耐磨堆焊焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
ZD903-O耐磨药芯焊丝
为复合多元合金高铬铸铁焊丝,HRC在62-65之间,主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66