北京佳倍德工程技术有限公司主营业务有:泵壳,泵体,篦板,电铲,吊铲,定锥。面向地区有:北京,山东,浙江,江苏,广东。下面为你介绍篦冷机换代改造的效果分析
一、存在的问题
(1)原第三代篦冷机篦床面积为121.2m²,冷却面积较小,仅能满足熟料5300t/d的需要。如进一步提高产量,出篦冷机熟料温度超过90℃,对下游设备造成设备隐患。该篦冷机已无法满足提产需要,是整个生产线的瓶颈。
(2)该篦冷机故障率高,备件消耗量大。每年会因篦冷机故障导致被迫停窑数次,维护检修工作量大,特别是高温段篦板、固定梁和活动梁需定期更换维护;锤式破碎机锤头、反击板损耗大,破大块能力差,经常出现大料块卡死锤破的情况,造成回转窑停机。每年检修和备件费用总计100万元左右。
(3)由于该公司第三代篦冷机为充气梁冷却系统,热回收效率低,正常控制一段料层二次风温在980~1030℃,三次风温在800~850℃,平均吨熟料标煤耗110kg。
二、选用第四代CB型篦冷机
公司选用了第四代篦冷机(型号为CB16×50带中置辊破iHRB416,具体参数见表1)替换原篦冷机,其特点如下:
表1 焦作千业第四代篦冷机主要参数
技术 | 篦冷机换代改造的效果分析
(1)每一列采用独立的液压驱动,运行可靠性极高,有效减少回转窑因篦冷机故障引起的非正常停机次数。
(2)熟料热量回收效果好,一般高于75%,有效避免了出料温度高的现象。
(3)十字棒型推料设备推送物料,推料效果好,设备损耗小,维护量不大。
(4)模块化篦床,篦板不随推料设备移动,相对静态的熟料层保护篦板避免篦板过热及磨损,损耗小,篦板维护量不大。
(5)篦板为特殊密封结构,正常鼓风不会漏料,维护量低。
(6)采用自动风量调节阀,起到节能降耗的效果,能够保证生产系统的稳定性。
(7)窑口下料处设置空气炮清雪人装置,避免篦床上物料堆积不均匀。